螺桿式制冷壓縮機的故障分析及排除順序
【工業(yè)冷水機http://www.786100.cn】螺桿式制冷壓縮機的故障分析及排除:
1.啟動負荷過大或根本不能啟動
a.壓縮機排氣端壓力過高;
b.滑閥未停在“0”位;
c.機體內(nèi)充滿潤滑油或液體制冷劑;
d.運動部件嚴重磨損、燒傷;
e.電壓不足。
1)通過旁通閥使高壓氣體流到低壓系統(tǒng)。
2)將滑閥調(diào)至“0”位。
3)盤車排出積液和積油。
4)拆卸檢修或更換零部件。
5)檢修電網(wǎng)。
2.機組發(fā)生不正常振動
a.機組地腳螺栓未緊固;
b.管路振動引起機組振動加??;
c.聯(lián)軸器同心度不好;
d.吸入過多的油或制冷劑液體;
e.滑閥不能定位且在那里振動;
f.吸氣腔真空度過高;
1)旋緊地腳螺栓。
2)加支撐點或改變支撐點。
3)重新找正。
4)停機,盤車使液體排出壓縮機。
5)檢查卸載機構(gòu)。
6)開吸氣閥、檢查吸氣過濾器。
3.壓縮機運轉(zhuǎn)后自動停機
a.自動保護設定值不合適;
b.控制電路存在故障;
c.電機過載。
1)檢查并適當調(diào)整設定值。
2)檢查電路,消除故障。
3)檢查原因并消除。
4.壓縮機制冷能力不足
a.滑閥的位置不合適或其它故障;
b.吸氣過濾器堵塞;
c.機器磨損嚴重,造成間隙過大;
d.吸氣管路阻力損失過大;
e.高低壓系統(tǒng)間泄漏;
f.噴油量不足,密封能力減弱;
g.排氣壓力遠高于冷凝壓力。
1)檢查指示器或角位移傳感器的位置,檢修滑閥。
2)拆下吸氣過濾網(wǎng)并清洗。
3)調(diào)整或更換零件。
4)檢查吸氣截止閥或止回閥。
5)檢查旁通閥及回油閥。
6)檢查油路系統(tǒng)。
7)檢查排氣管路及閥門,清除排氣系統(tǒng)內(nèi)阻力。
5.運轉(zhuǎn)時機器出現(xiàn)異常響聲
a.轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)有雜物;
b.止推軸承損壞;
c.主軸承磨損,轉(zhuǎn)子與機體摩擦;
d.滑閥偏斜;
e.運動部件連接處松動。
1)檢修轉(zhuǎn)子及吸氣過濾器。
2)更換止推軸承。
3)更換主軸承。
4)檢修滑閥導向塊及導向柱。
5)拆開機器檢修,加強放松措施。
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