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【工業(yè)冷水機(jī)http://www.786100.cn】機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)與故障處理 本章介紹工業(yè)冷水機(jī)組的預(yù)防性維護(hù)及故障維修。正確的維護(hù)和及時(shí)的維修有利于保證水冷螺桿型冷水機(jī)組時(shí)刻處于最佳狀態(tài)、保持最高效率、延長(zhǎng)機(jī)組的壽命 維護(hù)指的是對(duì)工業(yè)冷水機(jī)組的預(yù)防性保養(yǎng)，維修指的是對(duì)產(chǎn)生故障的機(jī)組所做的修理。指定合格的設(shè)備管理工程師和專門的機(jī)組操作員進(jìn)行機(jī)組的日常維護(hù)和定期維護(hù)。機(jī)組的維修工作應(yīng)由有資格的維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。在機(jī)組保修期之后可與各廠商的當(dāng)?shù)乜蛻舴?wù)部達(dá)成機(jī)組保養(yǎng)協(xié)議，以保證得到及時(shí)有效的修理而讓機(jī)組長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行。

 小心：在機(jī)組保修期內(nèi)不正確的維護(hù)而導(dǎo)致的機(jī)組維修將導(dǎo)致用戶額外費(fèi)用的支出。 機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)工作的最基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔（例如一小時(shí)）真實(shí)地記錄機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，填寫機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表。運(yùn)行參數(shù)表可以參照《水冷螺桿型冷水機(jī)組調(diào)試運(yùn)行參數(shù)記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實(shí)而且完整的運(yùn)行參數(shù)記錄有助于分析機(jī)組運(yùn)行的可能發(fā)展趨勢(shì)，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)測(cè)機(jī)組可能要出現(xiàn)的問(wèn)題，做到防范于未然。 例如，通過(guò)對(duì)一個(gè)月的操作記錄的分析對(duì)比可能會(huì)發(fā)現(xiàn)機(jī)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢(shì)，這種趨勢(shì)說(shuō)明冷卻水可能較臟或硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對(duì)水進(jìn)行軟化處理或清洗管束。 注意：保存機(jī)組調(diào)試時(shí)正常運(yùn)行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個(gè)記錄作為基準(zhǔn)與以后的運(yùn)行記錄進(jìn)行比較來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的趨勢(shì)。 維護(hù) 1.日常維護(hù) © 每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序；

 © 按一定的時(shí)間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；

 © 機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行24小時(shí)后對(duì)冷凍、冷卻水過(guò)濾器清洗一遍。

 © 通過(guò)控制柜上壓力表顯示檢查機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據(jù)壓力溫度對(duì)照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢(shì)。蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在380~450KPa的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般應(yīng)在1300~1500KPa的范圍內(nèi)。溫差值一般應(yīng)在1~3℃范圍內(nèi)。 注意：冷凝壓力和蒸發(fā)壓力將隨著冷卻水進(jìn)水溫度和冷凍水出水溫度的變化而變化。

 © 檢查制冷劑過(guò)濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過(guò)濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說(shuō)明存在堵塞，這個(gè)現(xiàn)象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過(guò)低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應(yīng)注意及時(shí)更換制冷劑過(guò)濾干燥器；

 © 檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時(shí)添加冷凍油；

 © 遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視，分析原因。在通知設(shè)備廠商客戶服務(wù)部處理之前，參考本手冊(cè)的故障幫助進(jìn)行分析，可能有助于問(wèn)題的解決。 2.定期維護(hù) 定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)?？蛻魠⒄障率鰞?nèi)容制定科學(xué)的定期維護(hù)計(jì)劃并認(rèn)真地予以執(zhí)行，對(duì)預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。 A．每周的維護(hù)

 © 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。 B．每月的維護(hù)

 © 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；

 © 檢查電源接線的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)；

 © 檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)雜音，運(yùn)行是否正常；

 © 檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常；

 © 檢查各電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常；

 © 檢查干燥過(guò)濾器及視鏡是否正常，如過(guò)濾器出口結(jié)霜，表明過(guò)濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示（顏色變紅），則需更換過(guò)濾器芯；

 © 檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否正常，如油位低于視鏡的1/2，應(yīng)添加潤(rùn)滑油；如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，并清洗或更換油過(guò)濾器，同時(shí)更換干燥過(guò)濾器芯； C．每季度的維護(hù)

 © 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；

 © 檢查壓縮機(jī)油位；

 © 清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過(guò)濾器；

 © 在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)檢查制冷劑通過(guò)制冷劑過(guò)濾干燥器所產(chǎn)生的溫降 D．每半年的維護(hù) © 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；

 © 對(duì)冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機(jī)組中制冷劑的含水量及酸度；

 © 對(duì)控制柜、啟動(dòng)柜和電機(jī)的所有可能松動(dòng)的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。 E．每年的維護(hù) 小心：為防止因接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡，維護(hù)檢查前應(yīng)斷開(kāi)主電源并在開(kāi)關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志！

 © 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；

 © 檢查油位，對(duì)冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號(hào)冷凍油。 小心：添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須確認(rèn)冷凍油規(guī)格，更換未經(jīng)確認(rèn)的其他種類的冷凍油可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞！

 © 必要時(shí)更換冷凍油過(guò)濾器。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

 © 每年至少一次拆開(kāi)安全閥出口的接管，仔細(xì)檢查閥體，看其內(nèi)部是否有腐蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有腐蝕或泄漏，更換安全閥。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

 © 檢定冷凝器高壓開(kāi)關(guān)的設(shè)定值，確保高壓開(kāi)關(guān)在1.8MPG時(shí)動(dòng)作。

 © 檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度。如果蒸發(fā)器連接開(kāi)式系統(tǒng)，應(yīng)一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當(dāng)，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程。每年至少一次用旋轉(zhuǎn)式清洗設(shè)備清洗傳熱管，如果水受到污染，清洗應(yīng)更頻繁。冷凝壓力過(guò)高、機(jī)組制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結(jié)垢，或機(jī)組內(nèi)有空氣，對(duì)照冷卻水出水溫度以及冷凝器制冷劑溫度，如果兩者差值大于6℃，冷凝管可能結(jié)垢。 在傳熱管清洗過(guò)程中，應(yīng)使用專門的刷子，避免劃傷和刮破管壁，不可用線刷。

 © 檢測(cè)壓縮機(jī)電機(jī)繞組間及繞組對(duì)地的絕緣電阻。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。 F．每三年的維修 © 前述每年的維護(hù)檢查內(nèi)容。 聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)如相關(guān)廠商在當(dāng)?shù)氐目蛻舴?wù)部，對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查。特別是檢查壓縮機(jī)的振動(dòng)情況，確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好；對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱銅管是否有泄漏；有必要時(shí)對(duì)壓力容器主要焊縫（蒸發(fā)器和冷凝器筒體縱縫及環(huán)縫）進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確保使用安全；對(duì)電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況良好。 水質(zhì)管理 冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會(huì)在傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱交換效率，降低機(jī)組性能，而且會(huì)腐蝕傳熱管致使機(jī)組發(fā)生重大故障。客戶應(yīng)要求進(jìn)行水質(zhì)處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時(shí)應(yīng)采用軟水。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定期對(duì)冷卻水（開(kāi)式系統(tǒng)的冷凍水）進(jìn)行抽樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合下表的要求。如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理。 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 單位 補(bǔ)充水 冷卻（凍）水 傾向 腐蝕 結(jié)垢 PH值（25℃） 6.5-8.0 6.5-8.0 0 0 導(dǎo)電率（25℃） mS/cm <200 <800 0 0 氯離子Cl- mg Cl-/L <50 <200 0 硫酸根離子SO-2 mg SO-2/L <50 <200 0 酸消耗量（PH4.8） mgCaCO3/L <50 <100 0 全硬度 mgCaCO3/L <50 <200 0 參考項(xiàng)目 鐵（Fe） mg Fe/L 〈0.3 <1.0 0 0 硫離子（S2-） mgS2-/L 檢查不出 檢查不出 0 銨離子（NH4+） mgNH4+/L 〈0.2 <1.0 0 二氧化硅（SiO2） mgSiO2/L <30 <50 0 小心：由于水未處理或處理不當(dāng)引起的腐蝕、沖刷或機(jī)組性能下降。 故障處理 序號(hào) 故障 原因分析 排除方法 1 壓縮機(jī)無(wú)法加載 1.環(huán)境溫度過(guò)低，潤(rùn)滑油粘度過(guò)高 2.毛細(xì)管、容調(diào)電磁閥阻塞或卡住， 1.運(yùn)行前油加熱器至少通電加熱8小時(shí)以上，油溫最低達(dá)到23℃以上 2.清除毛細(xì)管、電磁閥內(nèi)雜物或檢查油路過(guò)濾器是否阻塞 2 壓縮機(jī)無(wú)法卸載 1.容調(diào)活塞卡住或磨損導(dǎo)致氣密失效，冷媒進(jìn)入容調(diào)活塞缸中 2.潤(rùn)滑油量不足 1.檢查容調(diào)活塞 2.檢查潤(rùn)滑油量，不足則加注 3 壓縮機(jī)異常振動(dòng)或噪音 1.壓縮機(jī)液壓現(xiàn)象 2.容調(diào)閥脈動(dòng)共振 1.提高冷卻水溫度，熱力膨脹閥關(guān)小 2.檢查容調(diào)電磁閥有無(wú)異常 4 電源保護(hù)器保護(hù)01 1.電源相序錯(cuò)；相序保護(hù)器逆相燈亮 2.電源電壓過(guò)高；相序保護(hù)器過(guò)欠壓指示燈亮 3.電源電壓過(guò)低；相序保護(hù)器過(guò)欠壓 4.電源斷相；相序保護(hù)器斷相燈亮 1.調(diào)整電源相序 2.用萬(wàn)用表檢查電源電壓 5 循環(huán)水?dāng)嗨?2 1.空調(diào)水系統(tǒng)有空氣，靶流開(kāi)關(guān)時(shí)通時(shí)斷 2.水泵故障 3.靶流開(kāi)關(guān)接線錯(cuò)誤 4.靶流開(kāi)關(guān)失靈 1.水系統(tǒng)排氣 2.檢查水泵 3.檢查靶流開(kāi)關(guān)的接線 4.檢查靶流開(kāi)關(guān)是否安裝靶片、微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作 6 冷卻水?dāng)嗨?3 1.冷卻水系統(tǒng)有空氣，靶流開(kāi)關(guān)時(shí)通時(shí)斷 2.水泵故障 3.靶流開(kāi)關(guān)接線錯(cuò)誤 4.靶流開(kāi)關(guān)失靈 1.水系統(tǒng)排氣 2.查水泵 3.檢查靶流開(kāi)關(guān)的接線 4.檢查靶流開(kāi)關(guān)是否安裝靶片、微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作 7 防凍保護(hù)04 1.循環(huán)水出口溫度設(shè)定過(guò)低 2.循環(huán)水出口傳感器接線錯(cuò)誤 3.傳感器故障 1.調(diào)整循環(huán)水出口溫度設(shè)定值 2.檢查循環(huán)水傳感器接線 3.更換傳感器 8 電子保護(hù)器保護(hù)05 1.電子保護(hù)器接線錯(cuò)誤或接線松動(dòng) 2.電子保護(hù)器燒壞 1.調(diào)整電子保護(hù)器接線 2.更換電子保護(hù)器 9 壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)06 1.電壓過(guò)高或過(guò)低 2.排氣壓力過(guò)高 3.回水溫度過(guò)高 4.過(guò)載元件故障 5.電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤 6.過(guò)載保護(hù)器整定值不合理 1.檢查電壓與機(jī)組額定值是否一致，必要時(shí)更正相位差平衡 2.檢查排氣壓力和確定排氣壓力過(guò)高原因，排除之 3.檢查回水溫度過(guò)高原因，排除之 4.檢查壓縮機(jī)電流，對(duì)比資料表上的全載電流 5.檢查電動(dòng)機(jī)接線座與地線之間阻抗 6.按壓縮機(jī)額定電流進(jìn)行調(diào)整 10 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)07 1.冷卻水入水溫度過(guò)高或通過(guò)冷凝器水流不足 2.水泵故障 3.制冷劑充注過(guò)量，冷凝器銅管浸沒(méi)于制冷劑液體中 1.調(diào)節(jié)水閥或控制閘閥；檢查水塔工作情況；檢查管路內(nèi)的過(guò)濾器 2.檢查冷卻水泵 3.排出過(guò)量制冷劑 11 壓縮機(jī)油位低08 1.油位開(kāi)關(guān)失靈，用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)試油位開(kāi)關(guān)是否導(dǎo)通 2.壓縮機(jī)缺油；查看油鏡的油位是否低于1/3油位 1.更換油位開(kāi)關(guān) 2.對(duì)壓縮機(jī)補(bǔ)油 12 油壓差保護(hù)09（此功能暫預(yù)留，水冷螺桿機(jī)未裝油壓差開(kāi)關(guān)） 1.油壓差開(kāi)關(guān)失靈 2.油過(guò)濾器臟賭 1.更換油壓差開(kāi)關(guān) 2.檢查清洗油過(guò)濾器工業(yè)冷水機(jī)，蘇州工業(yè)風(fēng)冷水機(jī),工業(yè)水冷水機(jī)組